Последний цех, который мы посетили, — цех с ЧПУ станками. Это отдельный завод внутри завода, развившийся из «ЧПУ стартапа».
В цеху множество обрабатывающих центров, управляемых ЧПУ: от фрезеров до токарных.
Видно, что поддерживается чистота и высокая культура производства. Даже полы моют с шампунем.

Станки называют по именам. И к каждому из станков протянут трубопровод для удаления стружки.
Обрабатывающие центры имеет подачу смазочно-охлаждающей жидкости и видеонаблюдение.
Например, токарный станок производит обработку, а жидкость подаётся в место контакта резца и заготовки, что исключает перегрев, увеличивает ресурс инструмента, уменьшает образование пыли.
Отдельно в отгороженном кабинете сидят инженеры, работающие с измерительными станками, а также IT специалисты. Но их мы не фотографировали.
Не забыты и ручные станки, которые могут использоваться для мелкой доработки некоторых деталей. Есть и сверлильные, и фрезеры. И хотя это небольшой слесарный подцех, ручных станков немного, т.к. ЧПУ станки делают почти всё.
И рядом с ними расположены большие стойки, буквально утыканные фрезами разного диаметра, размера и типа.
В цеху сделаны зоны отдыха персонала, грамотно проложены кабели питания, есть пневмосистема…
Цех нас действительно впечатлил, — это очень дорогое и сложное производство.
Но, экскурсия на этом закончилась, и мы, поговорив с директором, отправились в обратный путь.
На шоссе Александр заметил огромную антенну. Удовлетворяя любопытство, мы свернули в лес, проехали на «кирпич» и сфотографировали, что увидели.

Оказалось, что это антенна радиотелескопа.








