Для того, чтобы питать аппарат плазменной резки требуется чистый сухой воздух.
Для продувки и работы пневматического инструмента тоже нужен воздух.
Его подачу обеспечивает пневматическая система, схема которой указана на картинке, — её возможно загрузить в сервис app.diagrams.net для изменения.
Она состоит из компрессора, трубопроводной и запорной арматуры, измерительных приборов, осушителей.
Компрессор подключается через однонаправленный клапан, — на будущее, чтобы возможно было подключить второй.
После него подключен влагомаслоотделитель, сливающий конденсат при сбросе давления.
Затем включен предохранительный клапан и фильтр на 20 мкм, для того, чтобы в рефрижераторный осушитель попадал относительно чистый воздух.
Плазменный резак потребляет большой объём воздуха, а у нас достаточно влажно.
Поэтому и нужен рефрижераторный осушитель, который снижает температуру воздуха до точки росы, конденсируя воду.
А также для того, чтобы реже менять силикагель в силикагелевом осушителе, установленном после рефрижераторного.
Последним включен фильтр на 5 мкм, чтобы пыль от силикагеля не попадала в магистраль.
На этом заканчивается система очистки и осушения воздуха, после которой в отдельной ветке добавляется масло в магистраль для пневматического инструмента.
Для этого используется лубрикатор, и сразу перед инструментами также добавлены линейные лубрикаторы.
На разных участках магистрали установлены сбросовые краны, — после закрытия они сбрасывают давление в магистрали после них.
В принципе, система работает, но есть несколько проблем.
Во-первых,были использованы шланги, — в точках их подключения нужно хорошо затягивать хомуты.
Второе — латунные сгоны, в которые ввинчены манометры, посаженные на фиксатор, — не лучшая идея.
Добавить комментарий